卷烟厂在卷烟生产过程中，为了确保制丝线工艺设备和暖通设备的止常运转，所需大量蒸汽大部分通过燃油蒸汽锅炉提供。但燃油蒸汽锅炉的能源消耗约占卷烟厂总能耗l/3，因此，如何通过合理的改造，降低蒸汽锅炉的能源消耗，是卷烟厂节能降耗工作的重点。　　卷烟厂生产工艺要求的蒸汽力，决定了企业锅炉的排烟温度要在250%左右，因此，卷烟厂在烟气回收利用、降低锅炉排烟温度方面具有很大的节能潜力。一股隋况下，排烟温度每降低15～20%，锅炉热效率大约升高1%。但在实际应用中，锅炉烟气余热温度并不是越低越好，排烟温度过低，会使低温受热面的壁温低于酸露点，引起受热面金属的严重腐蚀，危及锅炉运行安全。　　卷烟厂燃油蒸汽锅炉烟气回收改造：　　(1)安装非承压式节能器，利用高温烟气经过与热管的热交换，提高锅炉的补水温度，从而减少锅炉将补充水加热到饱和蒸汽所需的能源消耗。　　(2)安装烟气检测装置，实时监控过量空气系数，并根据过量空气系数的大小对锅炉燃烧器进风量做出相应的调整，使过量空气系数始终保持在1.2～l.3的最佳状态。